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<一>、液壓提升設(shè)備建造施工評(píng)價(jià)
對(duì)施工單位而言，大型液壓提升設(shè)備的施工不僅能反映施工單位的技術(shù)力量水平，也可反映施工單位的總體協(xié)調(diào)水平。大型液壓提升設(shè)備的制作安裝，要求施工單位要精心組織，合理安排人員，工機(jī)具合理布置，下料、圍板、組對(duì)等焊接前期準(zhǔn)備工作都要非常，才能保證后期安裝施工的質(zhì)量。
1、經(jīng)濟(jì)效益分析
(1)該技術(shù)的實(shí)施，使工程質(zhì)量有很大提高，工程一次交工合格，主要分部(項(xiàng))優(yōu)良率達(dá)到95%以上；(2)該施工技術(shù)程序嚴(yán)謹(jǐn)，施工環(huán)節(jié)緊湊；(3)機(jī)械費(fèi)和勞務(wù)費(fèi)大大降低，成本節(jié)約明顯。
2、施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
(1)施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)技術(shù)文件，(2)《立式圓筒形鋼制焊接液壓提升設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》；(3)《石油化工鋼液壓提升設(shè)備地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
<二>、倒裝法液壓提升步驟
倒裝法施工首先安裝頂層(第一層)壁板。在吊車(chē)的配合下，按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點(diǎn)焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點(diǎn)焊)。對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對(duì)完成后，在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下，每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板。錯(cuò)邊量應(yīng)滿(mǎn)足組對(duì)質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè)，內(nèi)側(cè)清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后，應(yīng)拉尺測(cè)量壁板周長(zhǎng)。周長(zhǎng)的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加然后活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
第一層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝焊接第二層壁板。方法同第一層壁板，并留出兩道活口不焊，在第二層壁板吊裝的同時(shí)，在罐內(nèi)組對(duì)和安裝脹圈，調(diào)整好液壓提升設(shè)備后提升。
提升時(shí)按控制柜的上升鈕，完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復(fù)位。第二次提升同第一步操作，在提升高度相差較大時(shí)，通過(guò)針形閥關(guān)閉其它千斤頂，單獨(dú)提升較低部位的千斤頂，使其到達(dá)相應(yīng)的高度時(shí)停止提升。直至第一層壁板的下邊稍高出第二層壁板上邊10~20mm，同時(shí)在下層壁板外側(cè)，錯(cuò)開(kāi)點(diǎn)焊限位擋板，使上下層壁板對(duì)接。為了保證對(duì)口間隙均勻一致，在環(huán)縫之間加墊板，墊板應(yīng)與設(shè)計(jì)要求的對(duì)口間隙相同，當(dāng)間隙不合適時(shí)，可用提升機(jī)調(diào)整環(huán)縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。
第二層壁板安裝組對(duì)后，進(jìn)行縱縫的內(nèi)側(cè)焊接和環(huán)縫焊接，按設(shè)計(jì)要求對(duì)壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至然后一層壁板的安裝提升結(jié)束。然后一層壁板的縱縫和上部環(huán)縫焊完后，將脹圈落下與底部聯(lián)結(jié)，開(kāi)啟提升機(jī)，使罐體升高50~100mm，拆除墊塊，在底層壁板安裝線(xiàn)內(nèi)外設(shè)擋板，調(diào)整壁板就位。
