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{一}、立式儲罐施工選擇技術(shù)原則
立式儲罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：
1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒有推薦)，其他各種方法沒有的優(yōu)勢，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長期來看成本平攤下來可能平均成本并不會比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲罐施工，如果工程上儲罐容積雖不大但數(shù)量眾多，雖然搭設(shè)腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復(fù)使用，腳手架問題就不會是主要問題，正裝法壁板可以在地面組對成圈，提升后主要焊接環(huán)縫，效率會比倒裝法高，在“時間就是”的今天在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。
2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m³以下的儲罐施工，但是非常成功地用于12000m³儲罐施工，實(shí)踐中也有過應(yīng)用在20000m³儲罐施工的案例。
3、場地條件受限，大型吊機(jī)難以進(jìn)場時，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。
{二}、大型儲罐液壓頂升裝置運(yùn)行工作
1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
對所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運(yùn)行階段，對各液壓管進(jìn)行沖油且應(yīng)排盡內(nèi)部的空氣，以運(yùn)行時壓力穩(wěn)定。放空時，對排油應(yīng)有盛裝容器。
2.試運(yùn)行
試運(yùn)行是整個頂升裝置不帶負(fù)荷運(yùn)行，即不提升壁板狀態(tài)下的運(yùn)行。只有試運(yùn)行合格后，方可投入運(yùn)行。
（1）啟動電機(jī)。先合上泵站電源開關(guān)，再按電鈴按鈕，點(diǎn)動電機(jī)按鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確即箭頭指示方向或有無異常噪聲，若方向不對或發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕，予以糾正。
（2）系統(tǒng)壓力調(diào)試。在正常啟動電機(jī)（泵站）后，低壓運(yùn)行5～10min，然后把閥組各節(jié)流閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)溢流閥，當(dāng)壓力緩慢平穩(wěn)上升額定工作壓力時，停止調(diào)節(jié)，并鎖緊螺母。此后系統(tǒng)壓力高于額定壓力時，將會自動打開溢流閥卸荷。
3.提升運(yùn)行
（1）運(yùn)行時，嚴(yán)禁超壓（超負(fù)荷）工作。運(yùn)行時應(yīng)安排專人操作液壓泵，專人監(jiān)視提升過程，專人指揮。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行糾正。
（2）當(dāng)壁板提升到位時，應(yīng)關(guān)掉各閥門，切斷泵站電源。長時間不使用泵站，應(yīng)切斷電源。
（3）放脹圈。放脹圈時，應(yīng)在上、下卡頭松開狀態(tài)下，使用葫蘆下放。當(dāng)完成一帶壁板的提升后，停止供油，將上、下卡頭松開，然后將提升桿下放。人工方法放提升桿，先讓千斤頂處于提升狀態(tài)，但不能在提升即比提升時調(diào)低油壓，這時松開下卡頭；當(dāng)千斤頂回程后，油壓在5～6MPa時，再松開上卡頭，提升桿即可放下。
液壓頂升設(shè)備的安裝及操作是整個儲罐倒裝施工的，采用此方法倒裝施工儲罐，可降低勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。頂升裝置可多次使用，多次施工更經(jīng)濟(jì)，因此對于儲罐施工，建議采用液壓頂升裝置進(jìn)行提升施工。
