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【一】、倒裝法液壓提升原理
隨著世界工業水平的發展和規模化經營的需求，各類液壓提升設備的儲備能力的要求越來越高，金屬液壓提升設備向著大型化發展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩、的施工特點逐漸受到了各施工單位的認可。
將液壓提升裝置(成套設備)均布于液壓提升設備內壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機)。
通過液壓控制系統，使液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升，當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度(空出下一層板的高度)。
當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到然后一層壁板組焊完成，從而達到倒裝法施一工工藝要求。
【二】、大型液壓提升設備液壓頂升裝置安裝
1.立柱組裝
（1）檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油；檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活；立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態。
（2）將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
（3）提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應對提升桿進行校直。在插入提升桿時，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時再將上、下卡頭復位，使其處于工作狀態。在滑道、滑塊上均勻涂抹鋰基脂二硫化鉬潤滑油脂。
2.立柱安裝
（1）確定立柱安裝位置。安裝立柱時，應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10～15mm。據以在底板上畫出立柱位置。
（2）安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應接觸且應垂直，用J507焊條焊牢。
（3）立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢，使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。
3.脹圈安裝
脹圈一般采用槽鋼卷制而成，使其符合罐體內壁弧度，每個脹圈之間采用千斤頂頂緊。脹圈脹壁板時，充分接觸壁板而且脹得更圓。脹圈的安裝位置，宜安裝在脹圈下端距壁板下端150mm處。脹圈通過卡板與壁板焊牢固定，卡板應在提升滑塊左右各焊接一塊，且每隔2000mm應增加一個卡板，卡板厚度應≥12mm。提升滑塊置于脹圈下方，滑塊端頭距壁板的間隙宜為10～15mm，在脹圈及滑塊上焊接防止提升過程中滑塊與脹圈的相對運動的擋塊，避免產生危險。
4.液壓泵站安裝
（1）液壓泵站安放在平整牢固地面上，且應干燥通風、、防雨以及避免太陽直曬，應安裝防雨泵棚。
（2）泵站供壓系統，應按泵站系統圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與液壓頂升設備立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸，且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時，嚴禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
（3）泵站供電部分安裝。按電氣技術要求安裝。
