將儲罐的各種板件、附件組合成為一個整體是施工的主要環(huán)節(jié)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照組合方式的不同，就有了正裝法和倒裝法的區(qū)別。土建基礎(chǔ)檢查合格后，先將底板的預(yù)制材料放在基礎(chǔ)上拼合焊接成整塊圓板，接著安裝壁板，壁板是將預(yù)制的弧面板組對拼焊成圓筒的多個圈，這些圈再拼焊成完整的筒壁，如果這些圈按照由下是罐頂?shù)淖匀豁樞蚱闯删褪钦b法；如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂，升起后再拼它下面一圈的壁板，再升起再拼更下面一圈的壁板，才是底部一圈的壁板，就是倒裝法。

倒裝法由于每次升起的高度不多，不需要大型起重機，也不需要把腳手架搭的很高，焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進(jìn)行，操作比較容易控制，所以在中小型的儲罐施工中使用很廣泛。

倒裝法根據(jù)升起的機構(gòu)原理不同，有倒鏈葫蘆起吊法、起重機提升法、液壓設(shè)備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。

倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內(nèi)測設(shè)置若干的提升柱(桅桿)，每個柱上掛倒鏈葫蘆，葫蘆可以是手動葫蘆，也可以是電動葫蘆，利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。

起重機提升法是利用起重吊車和龍門吊機吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機起吊重量限制，該法只能用于5000m³以下的儲罐。

液壓設(shè)備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法，在每個提升柱上安裝穿心液壓千斤頂，利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易，該法可以適用于任何大小的儲罐。

氣體浮力提升法是利用風(fēng)力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握，風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)也不易，這種方法操控不夠穩(wěn)定，可能會造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大，才能產(chǎn)生足夠的升力，所以該法不適用于5000m³以下的儲罐。

此水浮法不同于正裝水浮法，因下面的壁板需要不斷上升，底部不能形成封閉，需要在壁板外圍臨時加設(shè)注水容器，注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。

(二)、倒裝法施工優(yōu)點

1、施工作業(yè)主要在地面，避免高空作業(yè)

由于倒裝法的罐壁板安裝是在地面上進(jìn)行，縱縫與環(huán)縫的組對、焊接也是在地面上進(jìn)行，這樣不但減少了高空作業(yè)的風(fēng)險，還省下了腳手架的租賃，節(jié)約了成本。而正裝法的作業(yè)環(huán)境是隨著罐壁板安裝高度的增加而增加，高空作業(yè)的風(fēng)險也在逐漸遞增，特別是在十幾米的高空中對壁板組對時，在風(fēng)載荷的作用下，高空中的壁板不易固定，作業(yè)時難度大、風(fēng)險高、效率低。

2、采用液壓頂升設(shè)備，提高了工作效率，減少了人力勞動

液壓頂升設(shè)備及倒裝工藝是利用液壓傳動原理與建筑滑模用提升設(shè)備相結(jié)合，是新的大型儲罐液壓提升設(shè)備，形成的一種新的儲罐倒裝工藝方法。液壓提升設(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物。

在施工時，在壁板上焊接一圈脹圈，在脹圈上面焊接60塊筋板，筋板和液壓頂升柱通過鋼絲繩連接在一起。由于采用液壓控制，提升機具有微降功能，可準(zhǔn)確地控制提升高度，調(diào)整焊縫間隙，提高焊了接質(zhì)量和焊接速度，節(jié)省了焊接材料；并且在提升時。

3、罐體焊接質(zhì)量好和

(1)無論是罐壁的縱縫還是環(huán)縫，焊接都是在地面上進(jìn)行，這就使得焊接人員操作方便，焊接速度加快，效率提高，受外界環(huán)境的影響減少；(2)便于對施工的質(zhì)量的控制，在檢查中，技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員只要在地面上沿著罐體檢查一圈，就可以發(fā)現(xiàn)焊接中存在的焊肉高度不夠、氣孔、咬邊及夾雜等缺陷，及時讓施工單位處理，提高了施工質(zhì)量；(3)在壁板焊接時，壁板上下邊都能固定，使得在焊接中減少了變形，罐體成型好。在正裝時，壁板的上邊緣不能固定，當(dāng)焊機一掛上時，就會受到焊機兩側(cè)的重力不相等及在壁板上滑動時，引起壁板的變形，所以，罐整體安裝成型后，正裝法施工的罐體外觀質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上倒裝法施工的。第四，在罐內(nèi)壁打磨方面，由于罐內(nèi)安裝了焊機軌道，在打磨時，采用了自動打磨機進(jìn)行打磨，不但打磨的質(zhì)量好，并且節(jié)省了打磨工期，節(jié)約了人力、財力；還有，儲罐內(nèi)有浮頂，浮頂與罐壁的間隙是通過安裝分一次密封和二次密封來進(jìn)行密封的，罐體的成型不好，焊道的打磨不光滑，都可能影響密封的效果和加大一次密封膠皮的磨損。