大型儲(chǔ)罐的施工方法及液壓倒裝施工操作要點(diǎn)

 　　【一】、大型儲(chǔ)罐的施工方法
　　正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工，顧名思義，正裝法是由下到上，如同蓋房子，而倒裝法正相反，是由上到下，下面作詳細(xì)說(shuō)明。
　　正裝法施工是大型儲(chǔ)罐常規(guī)采用的施工方法，原理為：罐底施工完成后，施工最下面一層罐壁(圈，罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈)，先整圈罐壁組對(duì)焊接后成為一個(gè)筒體，然后與罐底板組焊大角焊縫，之后在圈上安裝圈壁板，如同砌磚墻，逐層向上施工，直至最頂層。
　　大型儲(chǔ)罐倒裝法施工為新疆油建公司現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的，原理為：罐底施工完成后，施工最頂層壁板(第九圈)，罐底上只對(duì)該層壁板做限位，不與之連接，同時(shí)罐內(nèi)均布液壓提升裝置，通過(guò)脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來(lái)，之后組裝第八圈壁板，焊接第八圈壁板的立縫，再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理，提升八、九圈壁板，再安裝第七圈壁板，組對(duì)焊接立環(huán)縫，如此循環(huán)，直至圈壁板組焊完成，再組對(duì)焊接罐壁與罐底間的大角焊縫。抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
　　在大型外浮頂儲(chǔ)罐的中大多采用的正裝法施工工藝，正裝法施工工藝又分為：水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側(cè)用浮頂作平臺(tái)，外側(cè)用壁掛移動(dòng)小車)，腳手架正裝法施工工藝(一側(cè)用腳手架做平臺(tái)，一側(cè)用壁掛小車)。
　　大型外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝流程：罐底焊接完成后，然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來(lái)逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝，即先在浮頂架臺(tái)上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件，等罐壁板施工完畢，拆除液壓缸、脹圈后，再安裝最外圈浮艙。
　　【二】、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
　　1、施工機(jī)械配備
　　液壓提升成套設(shè)備包括：液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。
　　2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機(jī)措工具，依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作，其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段，各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。
　　3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺(tái))置于罐體外面，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
　　4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，行全過(guò)程試驗(yàn)2~3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn)，觀察各油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏等異常現(xiàn)象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。
　　正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當(dāng)拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進(jìn)行了。