礦用提升裝置常見的液壓系統故障分析
1、液壓沖擊
液壓沖擊是指在液壓系統中，液體突然沖擊液壓元件或液壓管路的現象。比如說液體流動方向被突然改變、高速流動的液體突然停止等等這些液壓沖擊現象將嚴重影響到液壓系統運行的穩定性與性，液壓沖擊還易產生噪聲和振動，造成液壓系統的溫度升高使液壓元件的老化加速，松動液壓系統的緊固件，對液壓管路造成破壞。
2、空穴與氣蝕
空穴主要指氣泡在流動的液體中產生的現象。一旦空穴或氣蝕現象產生在液壓系統中，液壓系統的工作性能會受到嚴重影響。液壓系統中空穴與氣蝕現象一般易發生在壓力突然降低，通道狹窄，或急劇拐彎處。
3、液壓卡緊
若液壓卡緊現象發生在液壓系統中，液壓機件的磨損速度必然會加劇，縮短液壓機件的使用壽命。液壓系統發生液壓卡緊現象的原因大致可分為以下兩種：一是有雜質存在于液壓系統的油液中，當雜質進入液壓系統的配合間隙后易發生液壓卡緊現象。二是液壓系統的高壓使閥芯發生了變形。所以，要想 好的避免液壓卡緊現象的發生，我們日常管理與防護好油液。
4、溫度升高
若溫度升高會氧化油液，油液被氧化后會形成酸、樹脂及污泥，這些物質都不能溶解于油液，不但會使零部件的磨損與腐蝕速度加快，而且油液過熱還很容易造成油液泄露。工作負荷超過額定功率負荷過大、油液過多攪動過頻繁、油液中混入了空氣與水分、油液的質量不達標等等這些都是造成油液溫度升高的重要因素。建議油液的工作溫度 好控制在50℃以下。
5、液壓系統的振動與噪聲
液壓機械操作者長期在有液壓振動與噪聲的環境中工作，容易發生疲倦造成操作 事故。空氣的侵入、過大的配合間隙、溢流閥換向閥發生故障、零件松動等等這些都是產生振動與噪聲的原因。
6、液壓系統的泄露
液壓系統 直觀的故障就是液壓泄露現象，油液的泄露不僅會損失油液，污染環境，還會使設備本身內部的磨損加劇。密封件老化或破損、配合間隙過大、加注油液過多、油液溫度過高等等這些都是造成油液系統泄漏的原因。
