液壓提升裝置特點：
1、體積小，重量輕，施工現(xiàn)場占用場地小；
2、起重，可長時間載重懸停；
3、多重保護，主承載機構(gòu)為機械自鎖， ；
4、負載升降平穩(wěn)，沖擊力及振動；
5、各種工況下實現(xiàn)負荷升，降與停留并隨時轉(zhuǎn)換；
6、液壓提升裝置系統(tǒng)基本配置為四個千斤頂單元，可通過擴展實現(xiàn)八、十二個單元及多單元同步集群控制。
液壓提升裝置提升原理利用液壓提升裝置（成套設(shè)備）均布于儲罐內(nèi)壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層（ 層）壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體（包括罐頂）向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復(fù)運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度（空出下一層板的高度）。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳稀⑾滤煽ㄑb置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到 后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。
液壓提升裝置液缸的活塞向下運動。液壓油缸經(jīng)型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動 ，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。為使制動 ，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，在液壓管線意外爆裂時能 自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
液壓提升裝置提升技術(shù)的施工 措施：
(1)在準備工作包括載荷試驗合格之后，且經(jīng)過對提升設(shè)備、各種卷揚機及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的 措施、以及其他人員進行系統(tǒng)的、的檢查無誤后，才能進行正式提升。
(2)設(shè)備試提升離開地面支架200～300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測系統(tǒng)等)。
(3)在液壓提升裝置提升過程中，注意觀測系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認真做好記錄工作。
(4)在液壓提升裝置提升過程中，地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點離地的高度。
(5)液壓提升裝置提升過程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計算機控制系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、卷揚機等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場無線對講機在使用前，向相關(guān)單位進行申報，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專人保管使用，信號。
