①準備工作。斷開相鄰兩跨橋面或橋面與現澆路面之間的連續，搭設操作平臺，布置千斤頂處雜物，安裝鋼墊板及千斤頂。
②試頂。試頂主要是為了支撐本身的非彈性變形，各個千斤頂在頂升時同時受力，同時可檢驗頂升系統的工作性能。在主梁還沒有正式頂起時即可停止，并停放數小時進行觀察，無任何異常變化后才能開始整體頂升。
③整體頂升。千斤頂應緩慢、分級加載，即5、10、12、14、16MPa……超過10MPa后以2MPa為一個加載檔次，當梁體升高達到設計值時，停止加壓做穩壓處理。當整跨 次頂升達到千斤頂位移值時，鎖緊千斤頂閥門，并利用準備好的鋼板將梁楔緊。在頂升過程中應及時加墊千斤頂保護環作為臨時支撐點，橋梁整體 ，檢查并確定梁體已墊實后，千斤頂才可以卸壓并進行下一階段的頂升工作，如此循環頂升。頂升完成后，應將支座處千斤頂的閘門關緊，保持該千斤頂的頂升力度。
④支承面清理。液壓頂升完成后，應及時蓋梁或墩臺上原有支座、墊石、雜物、污點等，清理需用高壓水沖洗干凈并用空壓機吹干后進行下道工序。
⑤支座及墊石 換、調整。 先在支座處的空心板底面通過環氧樹脂粘接220*220*20mm的鋼板；其次在支座處的橋臺上將支座墊石用環氧樹脂砂漿粘貼于蓋梁上，對已破損及開裂的支座墊石應予以 換，新 換的支座墊石采用壁厚為6mm高24cm；直徑為220mm的圓形鍍鋅鋼管鹼，強度須達到C40標準。在支座墊石上標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線，施工時使支座的中心線同墊石中心線相重合；第三，在墊石上焊接220*220*20mm的鋼板；第四，安放橡膠支座，對脫空的支座采用楔型鋼板進行超墊調節，局部不密實的采用灌注環氧樹脂砂漿填充密實，以梁底各支座均衡受力。
⑥卸載落梁。待支座全部施工完畢，利用千斤頂再次頂升上部結構，上部結構離開臨時支撐即停止頂升，鎖緊千斤頂閘門。立即拆除臨時支撐，之后打開千斤頂閘門，油泵作業，慢慢均勻放松各千斤頂，將梁體落座就位。檢查支座受力情況，若有脫空現象需再次頂升并利用超墊鋼板配合環氧砂漿進行處理。出現下述三種情況中的一種時需要重新起梁安置支座：個別支座脫空，出現不均勻受力；支座發生較大的初始剪切變形；支座偏壓嚴重，局部受壓，側面鼓出異常，而局部脫空。
⑦后續相關工作。待卸載落梁后，對橋臺擋塊進行加高處理。撤除臨時支架、清理現場、開放交通。
